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SyncroTherm®

采用ALD真空技术的新SyncroTherm®单元首次将热处理完全整合到制造工作中心。

使用该单元,表面淬火工艺将与软加工周期完全同步,从而允许连续的“单件流”。

技术概要

表面淬火工艺在SyncroTherm®单元中大大加快,从而使该工艺与软加工的周期时间相匹配。部件仅在一层中处理,而非大批次多层处理。这些所谓的“2D批次”保证了所有热处理步骤进行快速和非常均匀的热处理。这种均匀处理保证了热处理质量的最佳重现性。

SyncroTherm®设备包括一个压力密闭室,压力密闭室前面主要用作淬火室和装料室。压力密闭室后面是处理室,处理室包括带伸缩式装载机的冷加料区和一层层排列的最多六个热区。每个热区可容纳一个工件载体。处理室始终保持在真空下,并通过压力密闭门与淬火/装料室分离。

 硬度

对变速器制造和成本的需求不断增加,需要新的解决方案来进行更有效的生产。热处理模块SyncroTherm®提供了优化工艺链的方法。连续件流将实现更高效和更符合生态的生产,并提高质量。

优点概要

质量

  • 独特工艺,定制各种部件
  • 减少热处理变形
  • 每次装料的质量文件记录
  • 部件质量高可重现性好

经济效率

  • 加工过程中快速淬火
  • 高的工艺灵活性
  • 缩短周期时间
  • 简化物流
  • 最大可用性
  • 由于具有最小的部件扭曲,所以只需较少的硬加工
  • 紧凑、节省空间的热处理模块

环境

  • 能耗和工艺气体消耗低
  • 热损失小,能效高
  • 噪声排放少
  • 无需处理废水的干法气体淬火
  • 无CO2排放
  • 清洁的工作环境,无油、蒸汽或火焰

联系人

Mr. Joachim Boss
T: +49 6181 307 3288
E: joachim.boss@ald-vt.de