HIF真空热等温锻造 – 用于“近终形锻造”技术
真空等温锻造(HIF)
真空等温锻造(HIF) 已成为生产近终形旋转对称零件的重要技术。它用于很难成形的钛及高温合金以及需承受高压的喷气发动机部件。
如果在超塑性条件下进行锻造,保持一定的参数,则工件只产生微小的应力,微粒尺寸几乎保持不变。对于高温合金,等温锻造通常在1.050°C – 1.200°C进行,对于钛合金,则通常在900°C – 1.050°C进行。
HIF炉能够满足当今最高的工业质量标准,并且能够满足未来飞机和能源供应工业的需求,这是由未来挑战的需求所驱动的。
- 多区域毛坯加热炉,实现均匀温度分布
- 多区域模具加热系统,实现完美的模具制备
- 用于精确温度控制的微处理器控制系统
- 机械手隧道,进行模块化炉膛布置
- 多轴机械手,用于全自动零件处理
- 零件锁腔,带有外部零件装卸系统
- 强大的真空系统和优化的腔设计,实现最短周期
- 带有PLC和操作员站的控制柜,配有工艺可视化系统,可能连接至生产管理系统
- 如果美国客户需要,电机负荷分配控制中心,配备有主断路器、电机启动器、控制电压变压器、晶闸管、数字驱动和频率控制器
- 定制的加热炉概念,实现最经济的生产
高合金材料的锻造,特别针对飞机工业部件的锻造,需要在真空或保护气氛下进行。为了使锻造产品具有细小的晶粒组织,坯料和模具应处于相同的温度,且以非常低的速度进行变形。
在这些“超塑性”条件下生产的零件凭借其高的尺寸精度和最小的返工率将确保符合飞机和能源供应行业所要求的高质量标准。
除了带有真空隧道的生产系统,我们还提供其它用于研发目的的概念。
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