Greenfield-Projekte

Gesamtanlagen-Engineering

Unsere One-Stop-Shop Komplettlösungen umfassen eine unabhängige Beratung mit umfangreichen Kenntnissen über technische und wirtschaftliche Methoden zur Planung von Greenfield-Komplettanlagen. Von Beginn an haben wir Ihre Kosten und Ihre Bedürfnisse immer im Fokus. Alle Faktoren, angefangen beim Konzept und Layout des Prozesses, bis hin zu den Abnahmebedingungen für den Betrieb, werden von unserem Team von Spezialisten bearbeitet und durchgeführt. In enger Zusammenarbeit mit Ihrem Generalplaner (EPCM) konzipieren und planen wir komplette Produktionslinien und bieten alle Prozessanlagen aus einer Hand an.

Typisches Layout einer Dreifachschmelz Produktionsbetriebes für Nickelbasis Superlegierungen

• Projektdefinition
• Konzeption, Auslegung, Design
• Analyse von notwendigen Vakuum Zusatzausrüstung und Beratung von technischen Anforderungen
• Investitions- und Produktionsstudie für das Prozessequipment
• Technische ALD Beratung für optimale Auslegungen
• Projektdurchführungsstrategie

Unsere Lösung vom Spezialstahlwerk für höchste Produktqualität

Die Kombination von ALD’s VIM-VIDP-, ESR- und VAR- Technologien sind die für die anspruchsvolle Produktion von Sonderstählen, Nickelbasislegierungen oder Superlegierung in Branchen wie Luftfahrt, Energie, Verkehr, Petrochemie und Werkzeugherstellung optimal ausgelegt.

Als Unternehmen mit großer Erfahrung in der Herstellung von Anlagentechnik zur Produktion hochwertiger Metalle und deren Legierungen, unterstützen wir erfolgreich ihre Neubauprojekte für alle Marktsegmente.

Um Ihre Bedürfnisse anzupassen, bietet ALD für Ihre Neuinvestitionen maßgeschneiderte Vakuumöfen inklusive Lieferung von Peripheriegeräten und Vakuum Zusatzausrüstung, sowie die Inbetriebnahme aller unserer Lieferungen bei Ihnen vor Ort.

Unsere Ingenieure werden die Anlagenbedienung vorführen, sowie das Basistraining für den Anwender durchführen. ALD unterstützt Sie bei der kundenbevorzugten Auswahl eines Prozessdesigns, sowie bei hauptmetallurgischen Aufgaben und der Produktivitätsoptimierung der Prozesse.

Prozessvariationen des Drei-Stufen-Schmelzprozesses

• Gesamte Produktionslinien für: Stahlindustrie (inkl. Ni-basis Legierungen oder Superlegierungen), Nichteisenlegierungen, Titanindustrie, Turbinenschaufel, Feinguss, Wärmebehandlung
• Höchste Kompetenzen und Referenzen in der Vakuum-Metallurgie durch mehrere hundert ausgelieferten Systeme
• Investitionsstudien, Machbarkeitsstudien, Kostenanalysen, kosteneffiziente Produktionsprozesse, von Kleinanlagen mit einer Jahreskapazität von unter 30 Tonnen bis zu Großanlagen mit Produktionsmengen bis zu 30.000 Tonnen
• Vertrieb aller prozessbezogener Zusatzeinrichtungen
• Niedrigste Zeitspanne angefangen mit der Investition bis zum Produktionsstart; schnelles „Return on Invest“
• Minimierung der Wartezeitwechselwirkung zwischen verschiedenen Lieferanten, Beschaffung aller Prozesstechnik aus einer einzigen Quelle
• Scope of Engineering / Supply:
  • Konzept-, Basic- und Detail Engineering
  • Superskidkonzept
  • Kernanlagentechnik
  • Spezifikation von Equipment und Package-Units (Kühlturm, Pumpen, Wärmetauscher etc..)
  • Bedienende Anlagen und Einrichtungen
  • Automatisierungsspezifikation
  • Anlagenbezogene Filtertechnik
  • Elektrische Versorgung und Verteilung für Hoch- und Mittelspannung
  • Anlagen-, Utilities- und Infrastrukturkonzept (Kühlwasser, Gase …)
  • Optimiertes Produktionslayout für einen stromlinienförmigen Materialfluss
  • Space Management Konzept
  • Inbetriebnahme
  • Prozessoptimierung und Prozessbeschreibung
  • Dauerbetrieb und Batch Plan Analysen