ModulTherm®

Vakuum-Wärmebehandlungssystem mit Hochdruck- Gasabschreckung

Die Technologie des Wärmebehandlungssystems ALD ModulTherm®  ist seit Jahren weltweit erfolgreich im Einsatz, insbesondere für die Wärmebehandlung neuer Getriebe und Einspritzsysteme in der Automobilindustrie.

ModulTherm® -Technologie eignet sich insbesondere zum

  • Härten
  • Vergüten
  • Einsatzhärten
  • Löten
  • Sintern
  • Glühen

bis zu Temperaturen von 1250 °C.

Slide ALD ModulTherm – Anlagen können mit bis zu 14 Behandlungskammern ausgestattet werden – auch ein stufenweiser Ausbau ist möglich. zoom_out_map fullscreen_exit zoom_in_map Slide Vollautomatische Be- und Entladung des verfahrbaren Transport- und Abschreckmoduls. zoom_in_map zoom_in_map zoom_out_map fullscreen_exit Slide Hochdruckgasabschreckung mit Helium oder Stickstoff bis zu 20 bar. zoom_out_map fullscreen_exit Slide Behandlungskammer für Chargengrößen bis 600 x 750 x 1.000 mm. zoom_out_map fullscreen_exit Slide Behandlungskammer und verfahrbares Transport- und Abschreckmodul. zoom_out_map fullscreen_exit Slide Typische Bauteile für die Wärmebehandlung in der ALD ModulTherm-Anlage. zoom_out_map fullscreen_exit

Technik auf einen Blick

Die thermischen und thermochemischen Wärmebehandlungsprozesse finden in einzelnen, voneinander unabhängigen Behandlungskammern statt. Dadurch können unterschiedliche Prozesse simultan durchgeführt werden. Die Behandlungskammern werden durch ein auf Schienen bewegliches „Shuttlemodul“ bedient. In diesem „Shuttlemodul“ sind eine Transportkammer sowie eine Hochdruck-Gasabschreckkammer zu einer Einheit zusammengefasst.

In der speziell entwickelten Abschreckkammer werden die Bauteile mit Abschreckgasen wie Stickstoff oder Helium unter hohem Druck bis 20 bar und mit hohen Strömungsgeschwindigkeiten gleichmäßig und prozesssicher gehärtet.

Härte die sich bezahlt macht

Die gesamte ALD ModulTherm®-Anlage lässt sich in die mechanische Fertigungsumgebung integrieren. Das Anlagenumfeld wird weder durch Wärme noch Abgase oder sonstige nachteilige Auswirkungen beeinflusst. Die Integration der Wärmebehandlung in die Fertigung steigert nachweisbar die Produktivität. Durch ihre modulare Bauweise kann die ModulTherm®-Anlage individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden ausgerichtet werden.

Vorteile auf einem Blick

Qualität

  • Hohe Reproduzierbarkeit der Bauteilqualität
  • Hohe Aufkohlungsgleichmäßigkeit am Bauteil und in der Charge
  • Optimale Bauteiloberfläche
  • Minimaler Bauteilverzug
  • Geringe Nacharbeit
  • Qualitätsdokumentation für jede Charge

Wirtschaftlichkeit

  • Bedarfsgerechter Anlageninvest
  • Flexible Anlagenerweiterung ohne Produktionsstillstand
  • Hoher Durchsatz durch kurze Behandlungsdauern
  • Produktionsflexibilität durch simultane Prozesse
  • Geringere Hartbearbeitung durch minimalen Bauteilverzug
  • Wartung ohne Produktionsstillstand
  • Niedrige Verbrauchskosten
  • Hohe Zuverlässigkeit

Umwelt

  • Keine CO2 -Emissionen
  • Hohe Energieeffizienz durch geringe Wärmeverluste
  • Geringe Geräuschemissionen
  • Trockene Gasabschreckung ohne Entsorgung von Waschabwässern
  • Sauberes Arbeitsumfeld ohne Dämpfe und Flammen