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Niederdruckaufkohlen

Das Einsatzhärten versteht sich als eine Kombination von Aufkohlen, Härten und nachfolgendem Entspannen. Das Härten kann dabei als Direkt- oder Einfachhärten ausgeführt werden.
Ein Einsatzhärten des Werkstückes wird nötig, wenn sowohl ein zäher Kern mit hoher Streckgrenze und Zugfestigkeit, als auch eine verschleißbeständige Randzone des Bauteiles für die späteren Anwendung erforderlich sind. Gleichzeitig werden durch diesen Prozess Druckeigenspannungen in der Randzone aufgebaut, wodurch eine Steigerung der Dauerfestigkeit erreicht werden kann. Die dabei erzielbare Härte der Randzone wird durch den Gehalt an Kohlenstoff entscheidend bestimmt. Durch die gezielte Beeinflussung des Kohlenstoffprofils, welches vorab durch Simulationsrechnungen ermittelt werden kann, lassen sich die spezifizierten Vorgabewerte hinsichtlich Oberflächenhärte und Einhärtetiefe im Wärmebehandlungsprozess einstellen.
Das Einsatzhärten im Vakuum wird bei VACUHEAT mit einer Hochdruckgasabschreckung mit bis zu 18 bar Stickstoffüberdruck in einer kalten Abschreckkammer kombiniert, wodurch die so behandelten Bauteile folgende Vorzüge gegenüber der konventionellen Gasaufkohlung mit darauffolgender Öl-, Salz- oder Polymerabschreckung aufweisen.

Vorteile dieses Prozesses sind:

• Minimierung von Maß- und Formänderungen, (durch sehr gleichmäßige Erwärmung und vollständige Vermeidung z.B. von Dampfblaseneffekten bei der Abschreckung)
• Bauteiloptimierte Abschreckintensität zur Erreichung der geforderten metallurgischen Resultate bei weiter minimierten Verzügen insbesondere bei formkomplexen Teilen
• randentkohlungs- und randoxidationsfreies Gefüge
• trockene und metallisch blanke Bauteile
• Enfall der aufwändigen Nachreinigung
• Minimierung des Restschmutzes in und auf den Bauteilen
• Emissionsfreier Prozess ohne chemische Abfälle
• Hervorragende Reproduzierbarkeit der kompletten Prozesskette
• „State of the Art“ Technologie bei vollständiger Erfüllung der CQI 9 Anforderungen

Typische Anwedungsgebiete dieser Technologie:
• Getriebezahnräder und Wellen inbesondere im Automobilbereich sowie für Industriegetriebe und ähnliche Anwendungen
• Hochdruck-Einspritzkomponenten für Verbrennungsmotoren
• Lagerschalen und Ringe für Gleit- und Kugellager
• sämtliche Anwendungen mit besonderen Härteanforderungen bei hoher Maßhaltigkeit