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Vakuumhärten

Das Vakuumhärten ist ein Prozess, bei dem die Teile in einem Vakuumzustand erwärmt werden und dann schnell abgeschreckt oder abgekühlt werden, um die Härte zu erhöhen. Teile, die vakuumgehärtet sind, haben eine höhere Härte und typischerweise erhalten die Teile nach dem Härten eine Anlassbehandlung, um eine höhere Duktilität und Zähigkeit zu erreichen. Die Teile werden mit Gas abgeschreckt oder gekühlt (anstelle der herkömmlichen Ölabschreckung), die Strömung und der Druck des Gases können gesteuert und eingestellt werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Hauptvorteil der Gasabschreckung ist die Minimierung und Kontrolle der geometrischen Verformung (Verzerrung) ) dass die Teile nach der Wärmebehandlung haben. Vorteile dieses Prozesses sind: Überlegene Qualität der Metallurgie mit Homogenität der Härte resultiert Reduzierung der Wärmebehandlungsverzerrung und / oder Variation der Verzerrung Abschreckintensität einstellbar durch Steuerung von Gasdruck und Gasgeschwindigkeit Grüner Prozess, keine Emissionen oder Notwendigkeit, Chemikalien zu entsorgen Saubere, ungiftige Arbeitsbedingungen Reproduzierbare Abschreckresultate, metallurgische und geometrische Messungen sind konsistent Teile reinigen und trocknen Stand der Technik, modernste Technologie In Erfüllung mit CQI 9. Komponenten, die typischerweise vakuumgehärtet werden, sind: Wellen, Gelenke, Stäbe, Rahmen, Halterungen, Muttern und Bolzen, Werkzeuge, Matrizen, Federn und vieles mehr.