SyncroTherm®

Тактовый принцип в термообработке

Новейшая разработка ALD Vacuum Technologies установка SyncroTherm® реализует полную интеграцию термообработки в производственную механообрабатывающую линию.

Цементация с последующей закалкой происходит синхронно в такт мягкой механообработке и образует, таким образом, непрерывный поток деталей.

Коротко о технике

Продолжительность термообработки в SyncroTherm® сокращена таким образом, что  можно сохранить непрерывный производственный такт. Вместо формирования типичной большой садки, детали загружаются на поддоне в один слой. В т.н. «2D-садках» происходит быстрая и чрезвычайно равномерная на всех этапах процесса термообработка, что гарантирует оптимальную воспроизводимость качества термообработки.

Установка SyncroTherm® состоит из герметичной форкамеры, которая функционирует, в первую очередь, как закалочная камера, но и несет функцию загрузки садок. В находящейся позади нее термической камере в холодной транспортной зоне располагаются телескопические вилы и до шести расположенных друг над другом нагревательных зон, вмещающих по одному поддону с садкой каждая. Термическая камера всегда находится под вакуумом и отделена от закалочно-загрузочной камеры герметичной дверью.

Твердость, которая себя окупает

Растущее давление производственных объемов и снижения затрат в производстве коробок передач требует новые решения, чтобы сделать производство более эффективным. С помощью вакуумного термического модуля SyncroTherm® производственная цепочка оптимизируется решающим образом. Непрерывный поток деталей ведет к более эффективному и более экономичному производству и улучшает качество.

Обзор преимуществ

Качество

  • Индивидуальные процессы, оптимизированные под детали
  • Снижение термических короблений
  • Документация по качеству для каждой садки
  • Высокая воспроизводимость качества деталей

Экономичность

  • Быстрая закалка в такт механической обработке
  • Высокая гибкость процесса
  • Укороченное время производственного цикла
  • Упрощенная логистика
  • Максимальная эксплуатационная готовность
  • Малая необходимость в финишной механообработке вследствие малых короблений деталей
  • Компактный дизайн термического модуля и малая потребность в площади

Экологичность

  • Малое потребление энергии и технологического газа
  • Высокая энергоэффективность за счет малых теплопотерь
  • Низкие шумовые выбросы
  • Сухая газовая закалка без утилизации стоков после мойки деталей
  • Отсутствие выбросов CO2
  • Чистая рабочая среда без масел, паров и пламени

За более подробной информацией обращайтесь, пожалуйста, к следующим сотрудникам:
Александр Суханов: +7 495 787 67 33,  Alexander.Sukhanov@ald-russia.ru
Joachim Boss: +49 6181 307 3288,  joachim.boss@ald-vt.de