Горячее изотермическое прессование в вакууме (HIF)

для деталей с формой близкой к заданной

Горячее изотермическое прессование (HIF) стало важной технологией для производства вращательно-симметричных деталей с формой близкой к заданной. Она используется для титановых и жаропрочных сплавов, которым трудно придавать форму, используемым в авиационных двигателях и подверженных высоким нагрузкам.

Если обработка производится в условиях “суперпластичности», в заготовке возникают только незначительные напряжения, и размер зерна остается практически незменным. Изотермическое прессование, как правило, производится при температурах 1050 °C – 1200 °C в случае жаропрочных сплавов  или 900 °C – 1050 °C для титановых сплавов.

Вакуумное горячее изостатическое прессование

Установки HIF на сегодняшний день не только способны отвечать самым высоким промышленным стандартам качества, но и выполнять требования авиакосмической и энергетической промышленности, вытекающие из будущих вызовов.

  • Многозонная установка нагрева заготовок, обеспечивающая равномерное распределение температуры
  • Многозонная система нагрева штампа для отличной подготовки штампа
  • Точный контроль температуры при помощи микропроцессора
  • Тоннель манипулятора для модульных компонентов установки
  • Многоосевой манипулятор для полностью автоматического обращения с деталью
  • Шлюзовая камера для деталей с внешними системами подачи и выгрузки
  • Мощная система вакуума и оптимизированная конструкция камеры для сокращения времени цикла
  • Шкаф управления с ПЛК и станцией оператора, оснащенной системой визуализации процесса и возможным подключением к системе управления производством
  • По желанию заказчика шкаф управления приводами для распределения электрической нагрузки, оснащенный предохранителями, пусковиками для моторов, трансформатором напряжения управления, тиристорными, цифровыми и частотными контролерами
  • Конструкция установки в соответствии с требованиями заказчика для наиболее экономичного производства

Прессовая обработка высоколегированных материалов, особенно для авиационной промышленности , производится в вакууме или атмосфере инертного газа. Заготовки и штампы имеют одинаковую температуру, для получения мелкозернистой структуры в готовой детали деформация производится на очень низких скоростях.

Детали, полученные в условиях сверхпластичности, гарантировано обеспечивают соответствие высоким стандартам, требуемым авиационной и космической промышленностью, а также высокую размерную точность и требуют минимум доработки.

Наряду с промышленными системами с вакуумным тоннелем имеются другие типы конструкции, в том числе и для научно-исследовательских целей.

а более подробной информацией обращайтесь, пожалуйста, к следующим сотрудникам:

Никита Чебыкин: + 7 495 787 67 31, Nikita.Chebykin@ald-russia.ru
Mr. Björn Sehring, Phone + 49 6181 307 3341, Bjoern.Sehring@ald-vt.de
Mr. Jürgen Hotz, Phone +49 6181 307 3228, Juergen.Hotz@ald-vt.de
Mr. Stefan Kunkel, Phone +49 6181 307 3252, Stefan.Kunkel@ald-vt.de